お客様のご要望に応じ、材料選定・開発から製造・技術まで豊富な経験に基づいた様々なご提案を致します。

当社のエッチング加工は４０年近い歴史があります。長年に渡る経験、努力によりこれまで多くの製品を世に送り出し、電子業界に多大な貢献をしてまいりました。
常にその時代をリードする様々なエレクトロニクス製品が生み出されましたが、その陰に弊社のエッチング部品が採用されてまいりました。多くのお客様の信頼を元に、目に見える物、見えない物、微細な物から大型の製品まであらゆるご要求に対応してまいります。

メタルエッチング加工は写真製版技術を応用した金属板・金属基板の加工方法です。
カットシート、ロール材を問わず、金属板および金属箔にガラエポシートや各種フィルム基材を貼り合わせた製品を加工可能です。
イニシャル時にはきわめて自由度の高い形状の部品が、プレス加工に較べ低コスト・短納期で試作可能です。
研究品から家電製品の機能部品、機械装置部品、製造ラインの治具、ホビー用途の図案まで多様な製品の生産実績があります。
お客様のご要望に合わせ、少量から大量生産まで柔軟に対応します。

製品材料に対して製品を形取ったエッチング原版パターンを印刷し、薬液による腐食溶解を利用して化学的に加工するので、加工歪みやバリを発生せずフラットな外観を保つことが出来ます。また、加工の最終工程に洗浄工程を持つ為、非常にクリーンな製品となります。

特色的な加工法として下記があります。

• ハーフエッチング
  通常のエッチングは板材の表裏に同じパターンを印刷する貫通加工ですが、表裏異なるパターンを持つエッチング原版を使用することにより板の片側のみにパターンを加工することが可能です。加工深さは通常板厚の２／３程度となります。
• テーパー加工
  貫通する穴パターンを加工する際、エッチング原版の該当する貫通穴のパターンを表裏異なる寸法に仕上げることでテーパー状の穴加工が可能です。テーパー量は調整可能ですが、多くすると段差形状へと変化していきます。
• 文字やマークの刻印
  ハーフエッチングを利用して文字や追加工用の位置出しマーク、図番等の刻印も可能です。単純な物で有れば追加コストも発生しません。

リードフレーム、配線・電極
各種スパッタ用マスク、
液晶ディスプレイ用メタルマスク
円形エンコーダ、リニアエンコーダ、光学スリット
スピーカーメッシュ、携帯電話用文字盤
キャリア/ 治具
印刷用メッシュ、グリッド、針電極(各種OA部品)
版下用図案、デザインプレート
電磁波シールド、フィルムヒータ

弊社は精密エッチング加工はかねてより高い評価を得ておりますが、その他機械加工、表面処理、貼合せ加工などの組み合わせによりお客様により価値の高い商品を生み出しております。
エッチングから二次・三次加工まで一貫して納品致します。

エッチング製品は基本的に平板形状ですが、様々な二次加工を施し多種多様な機能を持たせることが可能です。
立体的な曲げを行う曲げ加工を始めとして積層接合やスポット貼り合わせ、表面処理やインサート樹脂成型等多種多様な二次加工の組合せに対応します。
新技術にも積極的に取り組みお客様のご要望に対応していきます。

当社はプラズマテレビ用電磁波シールドメッシュにおいて圧倒的な実績とシェアを持っております。さらにこの技術を応用した広幅、大サイズのフォトリソパターニングをロールにて加工しております。この分野においては他の追随を許さぬものがあり、今後の商品展開も大いに期待されております。

銅箔、PET貼り基材、透明導電膜、２層材料など多くの基材に対応しております。
また他に例のない最大１２５０mm幅のロール加工が可能です。さらにこのサイズで超微細なパターニングが可能です。また、お客様のご要求により粘着加工、スリット加工などの後加工もお受けいたしております。
銅PET基材につきましてはニーズに応じて様々なバリエーションを材料から開発しておりお客様にご提案しております。